PT100/PT1000单通道智能温度控制器(RS485输出)-深圳市永阳新能源科技快乐时时彩

PT100/PT1000单通道智能温度控制器(RS485输出)

更新:2017-9-6 21:14:24      点击:
  • 品牌:   YY
  • 型号:   YY-F160R
产品介绍

简单介绍

    YY-F160R型PT100/PT1000单通道智能温度控制器(RS485输出)由单片机控制,具有热电阻、热电偶、电压、电流等多种信号自由输入,十种报警方式,手动自动切换,主控方式有两位式、PID控制算法,在各种不同的系统上,经仪表自整定的参数大多数能得到满意的控制效果,具有无超调,抗扰动性强等特点,可与计算机RS232/RS485串口通讯或TTL电平驱动微打定时打印,通讯协议采用国际通用的MODBUSRTU协议,能与PLC或触摸屏联接构成集中控制管理系统。

YY-F160R系列PT100/PT1000单通道智能温度控制器(RS485输出)

PT100单通道智能温度控制器

一、主要技术指标参数:
1、基本误差: ≤±0.5%F.S±1个字,±0.3%F.S±1个字,附加冷端补偿误差±1℃; 
2、输入类型: CU50传感器、PT100温度传感器、PT1000温度传感器、K型热电偶、E型热电偶、J型热电偶、S型热电偶、R型热电偶;   
3、采样周期:0.5秒;
4、控制周期: 继电器、固态继电器、可控硅过零触发输出与阀位控制时的控制周期为2~120秒可调,其它为2秒;
5、继电器触点输出: AC250V/5A(阻性负载)或AC250V/0.3A(感性负载);
6、驱动可控硅脉冲输出:幅度≥3V,宽度≥50μS的过零或移相触发脉冲(共阴);
7、驱动固态继电器信号输出:驱动电流≥15mA,电压≥12V;
8、连续PID调节模拟量输出: 0~10mA(负载500±200Ω),   4~20mA(负载250±100Ω),或0~5V(负载≥100kΩ),   1~5V(负载≥100kΩ);
9、电源: 200V AC(开关电源), 50/60Hz,或其它特殊定货;
10、工作环境: 温度0~50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所;  

二、参数代码及符号(仪表根据设置只开放表中相对应的参数项)

序号  

 

  

                  

取值范围

出厂值

0

 SU 

0000H

 

给定值

按▼ 或▲键3S可直接修改该值

仪表量程范围(DILDIH决定)

  50.0

1

 AL1

0001H

第一报警值

与此参数有关联的参数有回差HY,  报警方式定义参数

ALP

同上;

偏差报警范围

为±100.0

  200.0

2

 AL2

0002H

第二报警值

            同上

同上

  0.0

3

 SC

0003H

误差修正值

当测量传感器引起误差时,可以用此值修正

0~±20.0

  0.0

4

 P

0004H

 

比例带

 采用PID控制方式时,比例带决定了系统比例增益

的大小, P越大,比例的作用越小,过冲越小, 但太小会增加升温时间

  (P=0时,仪表将转为二位式控制,有些不宜频繁启动

的执行器(如风机、压缩机、电机等应采用这种方式,

具体见参数HY1的说明部分)

0200.0

  15.0

5

 I

0005H

积分时间

 设定积分时间,以解除比例控制所发生之残余偏差,

太大会延缓系统达到平衡的时间, 太小会产生一种频率

较低的波动。

02000

  240

6

 d

0006H

 

微分时间

 设定微分时间,以防止控制的波动,提高控制的稳定

性,但太大会引起系统一种频率较高的波动。当仪表为

模拟量可控硅移相输出时,为了使输出平稳,D值应

适当减小 215

   30

  30

7

 t

0007H

 

主控周期

 指主控为智能PID控制方式时的控制周期,继电器、固态继电器、可控硅过零触发输出时的控制周期为2120秒可调,其它为2秒。

2120

  20S

8

FILT

0008H

 

滤波系数

为仪表一阶滞后滤波系数,其值越大,抗瞬间干扰性能越强,但响应速度越滞后,对压力、流量控制其值应较小,对温度、液位控制应相对较大

099

  20

9

 Hy

0009H

主控、报警回差(单边)

   指仪表为二位式控制时(比例带P=0),执行器打开或关闭之间的死区,避免执行器频繁动作。

  如主控为加热方式时: 

  测量值PV设定值SV-HY时,执行器打开,当PVSV+HY时,执行器关闭。

0.150.0

 0.51.0

10

 dp

000AH

 

小数点位置

当仪表为电压或电流输入时,其显示上限、显示下限、小数点位置及单位均可由厂家或用户自由设定,其中当dp=0时小数点在个位不显示,当dp=13时,小数点依次在十位、百位、千位。

   当仪表为热电偶或热电阻输入时, dp=0时小数点在个位不显示,当dp=1时,小数点在十位。

03

  01

或按需求定

11

outH

000BH

输出上限

当仪表控制为电压或电流输出(如控制阀位时),仪表具有最小输出和最大输出限制功能。

outL100

按需求定

12

 outL

000CH

 

输出下限

同上

0outH

按需求定

13

 AT

000DH

自整定状态

  0: OFF;  1:on

01

0

14

LocK

000EH

密码锁

0时,允许修改所有参数,为1时,只允许修改给定值(SU),大于1时,禁止修改所有参数

050

0

15

Sn

000FH

输入方式

0Cu50 –50.0150.0℃;

1Pt100温度传感器 –199.9200.0℃;

2Pt100温度传感器 –199.9600.0℃;‘3K 型热电偶 -30.01300℃;

4E型热电偶  -30.0700.0   5 J 型热电偶 -30.0900.0℃;

6T 型热电偶 -199.9400.0℃; 7 S型热电偶  -301600℃;

‘8’ R型热电偶 -30.01700.0 ‘9’ WR25热电偶 -30.02300.0℃;  

  ’10’   N型热电偶  -30.01200.0℃;

‘11’  B型热电偶 01800.0℃;‘12050MV      

 13 1050MV  1405V(010mA)   

 15 15V(420mA)

015

K或按需

求定

16

OPA

0010H

主控输出方式

‘0’无输出; 1’继电器输出;‘2’固态继电器输出; 3’过零触发;‘4’移相触发;‘5010mA05V 6420mA15V

07

按需求定

17

OPB

0011H

副控输出方式

0 无输出

‘1’  RS232RS485通讯信号

‘2’  接微型打印机记录数据

3010mA05V变送输出

4420mA15V变送输出

04

按需求定

18

ALP

0012H

报警方式

0’无报警;             1’上限报警;

2’下限报警;           3’上下限报警(注 = 1 \* GB3

4’正偏差报警;         5’负偏差报警;

6’正负偏差报警(注 = 1 \* GB3 7’区间外报警;

8’区间内报警            ‘9’ 上上限报警(注 = 1 \* GB3

‘10’ 下下限报警(注 = 1 \* GB3

010

按需求定

19

COOL

0013H

正反

 0:反向控制,如加热; 1:正向控制,如制冷

  01

  0

20

 DIH

0014H

显示上限

当仪表为热电偶或热电阻输入时, 显示上限、显示下限决定了仪表的给定值报警值的设置范围,但不影响显示范围

当仪表为电压、电流输入时,其显示上限、显示下限决定了仪表的显示范围,其值和单位均可由厂家或用户自由决定。

DIL9999

按需求定

21

DIL

0015H

显示下限

  同上

-1999DIH

按需求定

22

Addr

0016H

通讯地址

仪表在集中控制系统中的编号  (在带微型打印功能时,作打

印间隔时间)

199

19999

1

23

bt

0017H

通讯波特率

仪表在与上位机通讯或接微型打印时表示通讯波特率

(当仪表设置打印记录数据功能时,仪表内部波特率固定为

9600 不受该参数值影响,当BT=0,即显示1200时,

印的字符纵向长度增加一倍,用于某些热敏打印机字符过小)

0.  1200 

1.  2400;

2.  4800 

3.  9600;

9600

24

m-A

0018H

手动输出值

 

 

 

2、时间参数区(带打印功能时才有)

序号  

 

  

                 

取值范围

出厂值

125

yer

 

099

 

126

yue

 

112

 

127

dA

 

131

 

128

Ho

小时

 

123

 

129

Fen

 

059

 

三、参数及状态设置方法      

1、第一设置区

上电后,按SET键约3秒,仪表进入第一设置区,仪表将按参数代码1~23依次在上显示窗显示参数符号,下显示窗显示其参数值,此时分别按、▼、▲三键可调整参数值,长按▼或▲可快速加或减, 调好后按SET键确认保存数据,转到下一参数继续调完为止,长按 SET将快捷退出, 也可按SET+直接退出。如设置中途间隔10秒未操作,仪表将自动保存数据,退出设置状态。

     仪表第14项参数LOCK为密码锁,为0时允许修改所有参数,为1时只允许修改第二设置区的给定值“SP”,大于1时禁止修改所有参数。用户禁止将此参数设置为大于50, 否则将有可能进入厂家测试状态。

2、第二设置区(给定值):    上电后,按▲键约3秒,仪表进入第二设置区,此时可按上述方法修改设定值“SU”。

3、时间参数设置区 (仅在有微打时有意义)

   上电后,同时按SET+▲+▼键,即可进入年、月、日、时、分设置区,其它操作同上。

4、手动调节:上电后,按键约3秒进入手动调整状态,下排第一字显示“H”,此时可设置输出功率的百分比; 再按键约3秒退出手动调整状态。

六、自整定方法    仪表首次在系统上使用,或者环境发生变化,发现仪表控制性能变差,则需要对仪表的某些参数如P、I、D等数据进行整定,省去过去由人工逐渐摸索调整,且难以达到理想效果的繁琐工作,具体时间根据工况长短不一,以温度控制(反向)为例,方法如下:

首先设置好给定值后将自整定参数AT设置为1,下显示窗开始闪烁显示“AT”字符,仪表进入自整定状态,此时仪表为两位式控制方式,按SET键进入参数设置状态, 将Hy(主控回差)参数项设置为0.5~1℃左右退出,如果输出为继电器则还要将周期设置为2秒,仪表经过三次震荡后,自动保存整定的P、I、D参数, 下显示窗停止闪烁,,自整定过程全部结束。

= 1 \* GB3 一旦自整定开启后,仪表将禁止改变设定值。

 = 2 \* GB3 仪表整定时中途断电,因仪表有记忆功能,下次上电会重新开始自整定。

③自整定中,如需要人为退出,将自整定参数AT设置为0即可退出,但整定结果无效。

④按正确方法整定出的参数适合大多数系统,但遇到极少数特殊情况控制不够理想时,可适当微调P、I、D的值。

四、仪表接线 

PT1000单通道智能温度控制器

    = 1 \* GB3 : 只有一路报警时采用报警1,只有当报警方式ALP为3(上下限报警)、6(上下偏差报警) 、9(上上限报警) 、10 (下下限报警)中才用到报警2,其中为上下限或上下偏差两路报警时采用报警2作下限或下偏差报警,有报警输出时相应报警指示灯点亮

    注 = 2 \* GB3 :  0-10mA或4-20mA电流信号输入时需在输入端分别并上1K或250Ω的电阻,将电流信号转换成0-5V或1-5V电压信号。

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